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超高分子管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年。
试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子管道的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充足体现出使用超高分子管道“节能、环保、经济、高能”的优越性。
管业有限公司根据市场发展的需要在进一步完善定型产品的基础上，不断开发出新产品和引进先进的生产技术。 钢衬塑管道、产品设计先进，制作精细，性能可靠，具有国际先进水平，畅销全国，在同行中享有较高声誉，并深受广大用户的信赖！销售网络覆盖面广，产品适用范围大，遍布全国各地。
公司生产矿山充填超高分子管道，分子量高，耐磨，耐腐、耐高压、抗冲击、韧性好、光滑、重量轻、法兰连接，安装方便。自翻边，不用热熔。
矿山充填超高分子管道的特点如下：
1、耐磨损：超高分子管道 同等工况下，磨耗量为钢管的四分之一，是HDPE管材的三 分之一。
2、耐水锤：超高分子管道对泥沙浆液压力的冲击有很强的忍耐能力。
3、耐腐蚀：超高分子管道结构稳定性高，可耐海水的侵蚀，无电化学腐蚀。不需要防腐。
4、自润滑：超高分子管道在众多管道料中，超高分子管道材粗糙率为0.00022mm, 同等工况下，沿程压力损失仅为5、钢管的很之一，尼龙管的七分之一，提高输送效率20%以 上。
6、不结垢：超高分子管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
7、重量轻：超高分子管道的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，特别适用于吊装机械不易运行的场所。
3、超高分子管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管，其使用期仅在四年左右，加之随着钼精选系统改造完成后，尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题，经过充足论证、计算可采用方案：一是选择高扬程泵；二是更换现有管道增大管径。经过充足论证计算，选择高扬程泵需配套大功率电机，经济上不合算，要更换现在管道，就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料，经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察，选择了直径(219mm×10mm)超高分子管道，全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用，运行以来取得了预期作用。
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